Сучасні промислові мастила - це речовини, що дозволяють, уникнути деформації і частих поломок рухомих частин механізмів і машин.
Їх завдання - забезпечити обладнанню максимально тривалий період експлуатації, роботу без збоїв і високі показники продуктивності. Сьогодні ці високотехнологічні речовини вкрай ефективні в захисті виробничих механізмів від зносу, корозії, задирок, перегріву і, як наслідок, деформації та частих поломок.
Промислові мастила найчастіше використовуються в:
- сполучних вузлах механізмів;
- черв'ячних, тросових і зубчастих передачах;
- підшипниках кочення і ковзання;
- шарнірах і супортах.
Саме в цих місцях механічні деталі відчувають максимальне навантаження у вигляді опору і сили тертя. Для їх ослаблення і повноцінної взаємодії дотичних поверхонь наносять тонкий шар змазки.
Мастильний матеріал може бути:
- рідким;
- твердим;
- пластичним.
Якої б форми або консистенції він не випускався, його головним завданням залишається захист механічного вузла, яка включає:
- гідро- і термічну стабільність;
- зниження тертя і зносу, тепловідведення;
- стійкість до лужних і кислих середовищ;
- оптимальну ступінь адгезії і герметичності.
У відповідності з класифікатором в'язкості змазки бувають напіврідкими, рідкими, напівтвердими, твердими і навіть газоподібними. Популярні зараз пластичні мастила входять в категорію напівтвердих, оскільки при певних температурних режимах і навантаженні змінюють свій стан, в потрібний момент стаючи текучим і забезпечуючи оптимальну ступінь змащення деталей. При цьому їх показники ефективності на порядок вище класичних рідких.
Мастильні продукти роблять на основі нафти. Це незмінна складова подібних складів. Крім нафти можуть додаватися синтезовані і органічні компоненти (мастила).
Змазки умовно поділяють на:
- Мінеральні (з мінімальним ступенем очищення нафтопродукту).
- Напівсинтетичні (в формулу включені синтетичні продукти).
- Синтетичні (з повністю синтезованим складом компонентів).
Для поліпшення характеристик в змазки також додаються спеціальні присадочні комплекси, які відповідають за тривалість їх використання, підвищений захист деталей від високих температур, підвищеного тертя, окислення, попадання вологи, пилу і твердих частинок.